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会社のニュース 新素材-PPバブルテクスチャ不織布:機能性とコスト効率の両立

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新素材-PPバブルテクスチャ不織布:機能性とコスト効率の両立

2025-09-12

PP 泡質で 質感なしwオーブンの布:機能とコスト効率を組み合わせる新しいタイプの材料

繊維類の繊維類はPP 泡質で 質感なしwオーブン医療,包装,家庭生活などの分野で 徐々に好ましい選択になりつつあります 独特の質感構造,優れた物理特性,幅広い応用性によりポリプロピレン (PP) をコア原料として使用し,特殊技術で処理され,通常の泡質の非織物製品になります.伝統的なPP非織布の環境にやさしく,軽量な優位性を維持するだけでなく,質感革新を通じて素材により機能的な特徴を与えます.異なるシナリオで分割されたニーズを満たす.

ポリプロピレン (PP) の固有の利点

PP ブーブル質感非織布の原材料は,ポリプロピレン樹脂複数のシナリオのアプリケーションに適した複数の特性を持つ

  • 環境 に 優しく,毒性 は ない:ポリプロピレンは,食品級の安全な材料で,臭いや刺激がない.有害物質を放出することなく,高温の溶融処理の後でも化学的安定性を維持できます.人体と接触するシナリオ (医療や乳児用製品など) に直接適用できるようにする.
  • 強い 耐候 性: 酸やアルカリに耐性があり,腐食にも耐性があります.湿気や高温で変形したり分解したりするのは簡単ではありません.低温環境で,長期使用中に構造安定性を維持できます外包,産業用保護,その他の用途に適しています.
  • 軽量 特徴: ポリプロピレンの密度は0.91g/cm3で,一般的なプラスチックの中で最も低い密度です.輸送コストを削減するだけでなく,使用中の最終製品の快適性を向上させる.

II. プロセス特性:バブルテクスチャーの"誕生コード"

PP ブーブル質感の非織布の核心的な競争力は,特殊な形づくりのプロセス普通のPP非織布とは異なり,3つの主要なプロセスによってユニークな質感を生み出します. "エクストルーション - ウェブ形成 - 凸起":

  • 溶融と挤出: ポリプロピレンペレットは,溶けた状態まで加熱され,特殊な模具で圧出され,連続した繊維束を形成します.繊維の均質な直径 (通常は10~30μm) を確保し,後の質感形成の基礎を築く;
  • 空気 に 敷かれた 網 形成: 高速の空気流は,繊維束を分散し,均質な繊維網に広げるために使用されます.同時に,繊維の配置方向 (片方向または双方向に調整できる) は,材料の張力強さを向上させるために制御される;
  • 彫刻 と 設定: 繊維網は,泡状のロールを用いて熱圧処理を受け,圧力と温度によって繊維が互いに結合します.正規型と3次元型の泡の質感を形成するこの泡の直径は通常1-3mmで,高さは0.5-1mmです.これは,素材の視覚的な層化を向上させるだけでなく,さまざまな実用的な機能も備えています.

III. 主要な利点: 質感によってもたらされる"機能的アップグレード"

普通のPP純非織布と比較して,PP泡質の非織布の主な利点は"泡質"によってもたらされた機能的改善に集中しています.具体的には3つのカテゴリーに分けられます:

  • 最適 化 さ れ た 物理 特性: 泡状の質感によって形成された3次元構造により,材料の張力強さは15%~20%増加します (横向と横向の両方で改善されています)涙耐性を著しく高めます. 局所的な損傷が発生しても,ストレスのために裂け目範囲が拡大することは容易ではないため,繰り返し引っ張る必要のあるシナリオ (ショッピングバッグや貯蔵袋など) に適しています.
  • ユーザー体験を向上させる表面摩擦を増加させ,滑り方を防ぎます.そのため,防滑パッドや包装内膜 (電子製品のバッファ内膜など) として使用するのに適しています.一方,三次元泡の間の隙間は"微小呼吸可能な層"を形成します.材料の気通透性を25%以上向上させながら,PP非織物の耐水性 (表面の防水性) を維持する, "透気性"と"水漏れなし"の両方を達成します. 医療用パッド,赤ちゃん用尿布,その他のシナリオに適しています.
  • 強化 さ れ た バッファー 保護: 3次元構造の泡質は,多数の"マイクロバッファーパッド"に相当します.泡は変形によって衝撃力を吸収することができます純非織布と比較して,そのバッファ性能は30%~40%向上します.軽量なバッファパッケージング材料として使用できる (例えば,急用封筒のインナーや小型の家電のパッケージなど)伝統的な泡材料のいくつかを置き換えて,より軽く,より分解可能である.

IV.応用シナリオ: "産業"から"日常生活"までの包括的なカバー

上記の利点に基づいて,PPバブル質感非織布の応用シナリオは,伝統的な産業分野から日常生活へと拡大し,主に4つの主要な分野に焦点を当てています.

  • 医療・健康分野:使い捨てケアパッド,外科用カーテン,医療用包装袋の製造に使用されます.水漏れのない透気性と涙抵抗性の特徴は,医療環境の衛生と安全を確保するだけでなく,使用時の患者の快適性を向上させることができます;
  • 包装と保護分野: 電子製品 (携帯電話やイヤホンなど) のバッファーレイナーとして使用され,急行包装の防傷レイナー,食品包装 (パンや果物など) の新鮮性保持袋として使用されます.環境に優しい,無毒な特性で,食品接触の要件を満たしています.壊れやすい物品を保護できる
  • 家庭 生活 場: 防滑りパッド (トイレ防滑りパッドや食卓防滑りパッドなど),収納袋 (衣類収納袋やおもちゃ収納バスケットなど),使い捨てテーブルの布を作るのに使用されます.滑らない家庭の日常使用ニーズに合致する軽量で清潔性の高い機能
  • 農業・園芸分野: 苗袋や植物を覆う布を作るのに使われます.強い耐候性 と 透気性 の 特性 に よっ て,苗 の 成長 環境 を 保護 する だけ で なく,雑草 の 成長 も 防ぐ こと が でき ます同時に,自然に分解できる (分解可能なPP原材料を選択する必要がある),環境汚染を減らす.

V. 市場価値: 環境に優しいこととコスト効率の"両立"

現在市場が"グリーンで低炭素"の傾向にあるため,PPバブル質感の非織布も大きな市場優位性を持っています.その原材料 (ポリプロピレン) は,リサイクルされたPPペレットを作るため,リサイクルして再利用できます.自然環境でゆっくりと分解できる (従来のプラスチックと比較して分解周期が60%以上短縮される)環境保護政策の要件を満たしているもの生産プロセスは成熟しており,複雑な後処理手順はありません.費用は,類似の機能性非織物 (複合非織物など) よりも10%~15%低くなっている."高性能"と"高コスト効率"の両方を達成する.

将来,材料に対する機能的需要のさらに細分化により,PPバブル質感非織布はバブルサイズと密度にも調整できます.または他の材料 (PEフィルムや非織物など) と複合して,特定のシナリオに適したより多くの製品を開発する新しいエネルギー (バッテリー分離基板など),自動車 (車内隔音コーナーなど) およびその他の分野での応用を拡大し続けます.非織物産業における"潜在的"材料になる.

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2025-09-12

PP 泡質で 質感なしwオーブンの布:機能とコスト効率を組み合わせる新しいタイプの材料

繊維類の繊維類はPP 泡質で 質感なしwオーブン医療,包装,家庭生活などの分野で 徐々に好ましい選択になりつつあります 独特の質感構造,優れた物理特性,幅広い応用性によりポリプロピレン (PP) をコア原料として使用し,特殊技術で処理され,通常の泡質の非織物製品になります.伝統的なPP非織布の環境にやさしく,軽量な優位性を維持するだけでなく,質感革新を通じて素材により機能的な特徴を与えます.異なるシナリオで分割されたニーズを満たす.

ポリプロピレン (PP) の固有の利点

PP ブーブル質感非織布の原材料は,ポリプロピレン樹脂複数のシナリオのアプリケーションに適した複数の特性を持つ

  • 環境 に 優しく,毒性 は ない:ポリプロピレンは,食品級の安全な材料で,臭いや刺激がない.有害物質を放出することなく,高温の溶融処理の後でも化学的安定性を維持できます.人体と接触するシナリオ (医療や乳児用製品など) に直接適用できるようにする.
  • 強い 耐候 性: 酸やアルカリに耐性があり,腐食にも耐性があります.湿気や高温で変形したり分解したりするのは簡単ではありません.低温環境で,長期使用中に構造安定性を維持できます外包,産業用保護,その他の用途に適しています.
  • 軽量 特徴: ポリプロピレンの密度は0.91g/cm3で,一般的なプラスチックの中で最も低い密度です.輸送コストを削減するだけでなく,使用中の最終製品の快適性を向上させる.

II. プロセス特性:バブルテクスチャーの"誕生コード"

PP ブーブル質感の非織布の核心的な競争力は,特殊な形づくりのプロセス普通のPP非織布とは異なり,3つの主要なプロセスによってユニークな質感を生み出します. "エクストルーション - ウェブ形成 - 凸起":

  • 溶融と挤出: ポリプロピレンペレットは,溶けた状態まで加熱され,特殊な模具で圧出され,連続した繊維束を形成します.繊維の均質な直径 (通常は10~30μm) を確保し,後の質感形成の基礎を築く;
  • 空気 に 敷かれた 網 形成: 高速の空気流は,繊維束を分散し,均質な繊維網に広げるために使用されます.同時に,繊維の配置方向 (片方向または双方向に調整できる) は,材料の張力強さを向上させるために制御される;
  • 彫刻 と 設定: 繊維網は,泡状のロールを用いて熱圧処理を受け,圧力と温度によって繊維が互いに結合します.正規型と3次元型の泡の質感を形成するこの泡の直径は通常1-3mmで,高さは0.5-1mmです.これは,素材の視覚的な層化を向上させるだけでなく,さまざまな実用的な機能も備えています.

III. 主要な利点: 質感によってもたらされる"機能的アップグレード"

普通のPP純非織布と比較して,PP泡質の非織布の主な利点は"泡質"によってもたらされた機能的改善に集中しています.具体的には3つのカテゴリーに分けられます:

  • 最適 化 さ れ た 物理 特性: 泡状の質感によって形成された3次元構造により,材料の張力強さは15%~20%増加します (横向と横向の両方で改善されています)涙耐性を著しく高めます. 局所的な損傷が発生しても,ストレスのために裂け目範囲が拡大することは容易ではないため,繰り返し引っ張る必要のあるシナリオ (ショッピングバッグや貯蔵袋など) に適しています.
  • ユーザー体験を向上させる表面摩擦を増加させ,滑り方を防ぎます.そのため,防滑パッドや包装内膜 (電子製品のバッファ内膜など) として使用するのに適しています.一方,三次元泡の間の隙間は"微小呼吸可能な層"を形成します.材料の気通透性を25%以上向上させながら,PP非織物の耐水性 (表面の防水性) を維持する, "透気性"と"水漏れなし"の両方を達成します. 医療用パッド,赤ちゃん用尿布,その他のシナリオに適しています.
  • 強化 さ れ た バッファー 保護: 3次元構造の泡質は,多数の"マイクロバッファーパッド"に相当します.泡は変形によって衝撃力を吸収することができます純非織布と比較して,そのバッファ性能は30%~40%向上します.軽量なバッファパッケージング材料として使用できる (例えば,急用封筒のインナーや小型の家電のパッケージなど)伝統的な泡材料のいくつかを置き換えて,より軽く,より分解可能である.

IV.応用シナリオ: "産業"から"日常生活"までの包括的なカバー

上記の利点に基づいて,PPバブル質感非織布の応用シナリオは,伝統的な産業分野から日常生活へと拡大し,主に4つの主要な分野に焦点を当てています.

  • 医療・健康分野:使い捨てケアパッド,外科用カーテン,医療用包装袋の製造に使用されます.水漏れのない透気性と涙抵抗性の特徴は,医療環境の衛生と安全を確保するだけでなく,使用時の患者の快適性を向上させることができます;
  • 包装と保護分野: 電子製品 (携帯電話やイヤホンなど) のバッファーレイナーとして使用され,急行包装の防傷レイナー,食品包装 (パンや果物など) の新鮮性保持袋として使用されます.環境に優しい,無毒な特性で,食品接触の要件を満たしています.壊れやすい物品を保護できる
  • 家庭 生活 場: 防滑りパッド (トイレ防滑りパッドや食卓防滑りパッドなど),収納袋 (衣類収納袋やおもちゃ収納バスケットなど),使い捨てテーブルの布を作るのに使用されます.滑らない家庭の日常使用ニーズに合致する軽量で清潔性の高い機能
  • 農業・園芸分野: 苗袋や植物を覆う布を作るのに使われます.強い耐候性 と 透気性 の 特性 に よっ て,苗 の 成長 環境 を 保護 する だけ で なく,雑草 の 成長 も 防ぐ こと が でき ます同時に,自然に分解できる (分解可能なPP原材料を選択する必要がある),環境汚染を減らす.

V. 市場価値: 環境に優しいこととコスト効率の"両立"

現在市場が"グリーンで低炭素"の傾向にあるため,PPバブル質感の非織布も大きな市場優位性を持っています.その原材料 (ポリプロピレン) は,リサイクルされたPPペレットを作るため,リサイクルして再利用できます.自然環境でゆっくりと分解できる (従来のプラスチックと比較して分解周期が60%以上短縮される)環境保護政策の要件を満たしているもの生産プロセスは成熟しており,複雑な後処理手順はありません.費用は,類似の機能性非織物 (複合非織物など) よりも10%~15%低くなっている."高性能"と"高コスト効率"の両方を達成する.

将来,材料に対する機能的需要のさらに細分化により,PPバブル質感非織布はバブルサイズと密度にも調整できます.または他の材料 (PEフィルムや非織物など) と複合して,特定のシナリオに適したより多くの製品を開発する新しいエネルギー (バッテリー分離基板など),自動車 (車内隔音コーナーなど) およびその他の分野での応用を拡大し続けます.非織物産業における"潜在的"材料になる.